Kinnarps 通过材料调整实现 86%* 的减排

办公家具集团 Kinnarps 聚焦碳排放削减目标，在优化旗下某款办公桌屏风底层材料的过程中取得阶段性成效。经过两次材料调整，Kinnarps 将其某款文件柜底座的二氧化碳排放量较原材降低了 86%。

从一款原生塑料切换为另一款原生塑料，实现了碳减排的最大降幅

柏力开米长期以来与客户 Kinnarps 及注塑厂商 Nolato 保持合作，近期三方再度携手，致力于削减产品相关碳排放。本次合作围绕 Kinnarps 旗下某款办公桌屏风的底层材料展开，探索材料替换带来的减排效益。

“通过选用高结晶聚丙烯（PP）替代尼龙 6（PA6）—— 这两种材料均为原生料 —— 即可实现 74% 的碳排放降幅。这是一个绝佳范例，足以证明即便不使用再生塑料，也能显著提升产品的环保性能。” 区域销售经理Johan Sonesson表示。

首次材料替换在未改变生产流程、未影响产品质量的前提下，取得了显著减排成效。在此基础上，进一步降低碳排放的需求顺理成章地提上日程。出于对更大减排潜力的探索，团队启动了第二次材料替换，将原生聚丙烯更换为再生聚丙烯。

“第二阶段，我们采用了自主研发的再生聚丙烯材料 REPRO PP，此举进一步实现 45% 的碳排放削减。相较于初始材料，该部件最终实现了高达 86% 的综合碳减排率。”Johan Sonesson表示。

兼顾短期与长期成本优化

将材料从尼龙 6（PA6）更换为聚丙烯（PP），不仅能降低碳排放，更具备成本与密度双重优势 ——PP 的采购成本与材料密度均低于 PA6。

“对 Kinnarps 与 Nolato 而言，选择 PP 材料还能带来一项额外利好：得益于更低的密度，同等重量的原料可加工出更多塑料部件。与此同时，部件重量减轻也能减少单件产品的运输碳排放。”Johan Sonesson表示。

材料选型始终需要在性能、功能与环境影响之间寻求平衡，因此，对各类备选材料进行严谨评估至关重要。

“作为材料供应商，在这类材料替换项目中，我们的核心工作是明确材料在生产加工与终端应用环节所需满足的各项指标，进而筛选出碳排放更低的替代方案。”Johan Sonesson表示。

全程协同 知识共享

在此次材料替换项目中，降低碳排放是各方的核心目标。而要达成预期成效，所有合作方之间的紧密协作与知识共享，正是关键所在。

“项目全程，Nolato 与 Kinnarps 均与柏力开米的销售团队及技术团队保持直接沟通。在方案落地阶段，我们深入客户的生产现场，聆听客户需求，开展专业培训，并根据实际需要对材料配方进行调整优化。看到客户收获如此显著的效益，我们深感振奋。这一成果也印证了该方案的可行性，进一步夯实了我们作为供应商的专业实力。”Johan Sonesson表示。